Поставщики рассеивающих листов для светодиодных светильников

Наш ассортимент продукции и где подходит каждая категория

Каждая категория, представленная ниже, представляет собой поставляемое семейство продуктов со своей собственной логикой материалов, маршрутом обработки и соответствием области применения. Мы производим их самостоятельно и поддерживаем разработку по индивидуальному заказу, от пилотного испытания до массовой поставки.

Выбор материала и его применение

Выбор подложки определяет оптические характеристики, долговечность и способ обработки. Мы помогаем клиентам подобрать полимер в соответствии с геометрией светильника, источником света и рабочей средой.

• PS обеспечивает светопропускание 88–92%, высокий глянец и низкое водопоглощение. Это экономически эффективный выбор для внутренних светодиодных панелей, модулей подсветки и декоративных поверхностей, где воздействие ультрафиолета ограничено.
• PMMA обеспечивает коэффициент пропускания 92%, собственную устойчивость к ультрафиолетовому излучению и превосходную твердость поверхности. Он подходит для подсветки дисплеев, вывесок и светильников, где важны четкость и долговременная стабильность цвета.
• PC обеспечивает ударопрочность, рабочий диапазон от -40°C до 120°C и соответствие требованиям UL 94 V-0. Он подходит для транзитных, промышленных и наружных светильников, которые должны противостоять поломкам и нагреву.
• PP Это вариант с наименьшей плотностью и дешевизной, обладающий хорошей химической стойкостью. Он работает в светильниках для ванн, светильниках для помещений с коротким сроком службы и в устройствах, где используется ультразвуковая сварка.
• ABS сочетает в себе жесткость, прочность и глянцевую поверхность. Он используется для панелей оборудования, корпусов и компонентов бытовой техники, которым требуется постоянство цвета и формуемость.

Оптические характеристики и критические характеристики

Мы разрабатываем оптическую рабочую точку, а не продаем стандартный лист. Матовость, коэффициент пропускания, толщина и структура поверхности указываются вместе, поскольку они взаимодействуют в готовом приспособлении.

Производство и контроль качества

На нашем предприятии в Сучжоу имеются экструзионные линии для PS и PMMA, а также оборудование для резки, полировки, гравировки, лазерного и печатного оборудования. Завод в Чжуншане расширяет мощности по экструзии полистирола. Технологический процесс начинается с экструзии листов и проходит проверку, резку, полировку, лазерную или печатную обработку, нанесение защитной пленки и отгрузку на поддонах.

Для контроля качества используется собственная лаборатория с камерами постоянной температуры и влажности, интегрирующими сферами, измерителями дымки, тестерами для определения текучести расплава, измерителями удара, измерителями освещенности, измерителями шероховатости, оптическими тестерами, координатно-измерительными машинами и ударными тестерами при падении шарика. Мы проверяем точность размеров, фотоэлектрические характеристики, надежность, состав материала и механические свойства.

• Размерность: измерение 2,5D, анализ толщины, измерение поверхностного слоя.
• Фотоэлектрические: освещенность, яркость, однородность.
• Надежность: циклическое переключение при высоких и низких температурах, старение, истирание, устойчивость к царапинам.
• Материал: анализ состава, шероховатость, огнестойкость.
• Механические: твердость, испытание на падение.

Поддержка индивидуальной разработки и интеграции

Мы поддерживаем полную индивидуализацию процесса, от рецептуры материалов и микроструктурированного оптического проектирования, через пилотные испытания до массового производства. Наша команда инженеров работает с геометрией источника света, глубиной крепления и производственными целями заказчика.

Типичные этапы разработки включают оптическое моделирование с использованием шага светодиодной матрицы и распределения интенсивности, итерацию рецептуры материала с измерением дымки и коэффициента пропускания, пилотную экструзию для подтверждения лабораторных свойств на скорости линии и проверку на уровне системы на макетном приспособлении. Мы также предоставляем консультации по выбору материалов, оптимизацию процессов литья под давлением и нанесения покрытий, обучение работе с оборудованием и устранение неисправностей на месте.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Чтобы подготовить подходящую конфигурацию и предложение, нам нужны следующие исходные данные для проекта. Чем точнее они определены, тем быстрее мы сможем подтвердить материал, толщину, обработку поверхности и формат.

Установка, обслуживание и удобство эксплуатации

Оптические листы поставляются с защитной пленкой для предотвращения повреждений при обращении. Мы подтверждаем тип пленки и время удаления относительно сборки, поскольку остатки клея являются частой причиной брака. Для транспортировки панели укладываются на поддоны и должны храниться в горизонтальном положении в чистом, сухом месте, вдали от прямых солнечных лучей.

Обслуживание установленных светильников и фасонных компонентов обычно включает периодическую очистку мягкой тканью и мягким моющим средством. Устойчивые к истиранию и закаленные поверхности снижают риск появления царапин при контакте с устройствами. Мы обеспечиваем запасные части и запасные листы для текущего производства.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между диффузионными листами PS, PMMA и PC?

PS обеспечивает хорошую четкость при более низкой цене для внутренних светильников. ПММА обеспечивает более высокий коэффициент пропускания и внутреннюю устойчивость к ультрафиолетовому излучению для дисплеев и вывесок. ПК обеспечивает ударопрочность и работоспособность при высоких температурах для использования на транспорте, в промышленности и на открытом воздухе. Мы рекомендуем подложку в зависимости от условий крепления и оптической мишени.

Можете ли вы создать индивидуальные значения дымки и коэффициента пропускания?

Да. Мы регулируем тип рассеивающего агента и его загрузку во время приготовления, затем проверяем мутность и коэффициент пропускания на лабораторных приборах перед пилотной экструзией. Это позволяет нам ориентироваться на конкретные оптические параметры, а не предлагать фиксированную марку.

Вы поставляете как листовую, так и готовую ламповую продукцию?

Мы поставляем оптические листы, компоненты, полученные вакуумной формовкой, а также комплектные серии ламп. Это означает, что клиент может приобрести рассеиватель, световодную пластину и готовый светильник от одного производителя, при этом оптическая система будет подобрана к светильнику.

Какая документация доступна для соответствия?

Мы можем предоставить сертификаты соответствия RoHS, отчеты о классификации воспламеняемости UL 94 и данные испытаний материалов из нашей лаборатории. Конкретная документация подтверждается в соответствии с требованиями рынка применения и назначения.

Как вы справляетесь с переходом прототипа к массовому производству?

Мы проводим пилотные испытания экструзии, чтобы подтвердить, что оптические свойства в лабораторных масштабах воспроизводятся на полной скорости линии. Как только окно процесса зафиксировано, мы сохраняем те же параметры для массового производства, что уменьшает различия между прототипом и поставляемыми партиями.