Производитель ПС листов

Что мы производим в серии листов PS

Полистирол — это термопласт на основе стирола, который поставляется в двух вариантах: GPPS (общего назначения, высокой прозрачности) и HIPS (ударопрочный, непрозрачный или тонированный). Наша серия листов PS построена в основном на основе GPPS, поскольку она обеспечивает светопропускание 88–92% в натуральном виде, высокий глянец, низкое водопоглощение и стабильную жесткость. Марки HIPS используются там, где прочность или непрозрачность имеют большее значение, чем прозрачность.

Листы производятся методом экструзии: расплавленные гранулы проходят через матрицу и стопку охлаждающих валков, затем калибровку, резку и, при необходимости, тиснение, полировку, лазерную точечную или трафаретную печать. Температура экструзии составляет около 220 °C; ниже расплав не полностью пластифицируется и появляются следы течения, выше термодеструкция ухудшает плоскостность и стабильность размеров.

Наша линейка PS и где подходит каждый тип

Оптический дизайн: текстура поверхности влияет на мутность и прозрачность

Диффузия в наших листах PS происходит за счет двух взаимодействующих механизмов: микроструктурированной поверхности, образованной валками для тиснения, и пакета добавок в смоле. Топография поверхности определяет угол рассеяния и, следовательно, баланс мутности и пропускания; добавки обеспечивают долговременную стабильность цвета и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

• Тонкая матовая текстура — примерно 70–80 % мутности при прозрачности 85–90 %; обычный выбор для офисных панельных светильников.
• Грубая матовая текстура — примерно 85–95 % мутности при пропускании 75–82 %; используется там, где точечные светодиодные источники сильны и преобладает подавление горячих точек.
• Призматическая микролинза — мутность примерно 60–70 %, прозрачность 88–92 %; перенаправляет свет для направленных светильников и светильников с контролем ослепления.

Для наружного использования и использования в автомобилях мы используем светостабилизаторы на основе затрудненных аминов и бензотриазоловые поглотители УФ-излучения для ограничения фотолитического разрыва цепи, а также оптические отбеливатели для сохранения нейтрального белого цвета. Поскольку водопоглощение GPPS составляет менее 0,1%, изменение размеров, вызванное влажностью, не является ограничивающим фактором; Это неравномерное охлаждение в калибровочном блоке, и это то, что мы контролируем с помощью настроек температуры охлаждающего вала и скорости вытягивания.

Производительность, точность и контроль производства

На нашем предприятии в Сучжоу работают три экструзионные линии полистирола производительностью 220 тонн в месяц каждая; на площадке Чжуншань добавляется одна линия PS мощностью 250 тонн в месяц. Последующие мощности включают три станка для резки, три полировальных станка, три гравировальных станка, два станка для лазерной резки, два лазерных станка и четыре печатных станка, поэтому лист можно разрезать по размеру, отполировать на лицевой стороне, на которую падает свет, нанести лазерную или трафаретную печать.

Толщина, плоскостность и качество поверхности контролируются во время экструзии с помощью встроенных оптических датчиков, считывающих мутность, коэффициент пропускания и дефекты поверхности в режиме реального времени. Пилотные испытания на небольшом экструдере проверяют рисунок тиснения и характеристики распыления, прежде чем рецептура будет запущена в массовое производство.

Лабораторные и приемочные испытания

• Фотоэлектрический: Измерение освещенности, яркости и однородности на интегрирующей сфере с помощью дымомера.
• Размер: 2.5D измерение, анализ толщины, измерение поверхностного слоя композита.
• Надежность: Испытание на переменные высокие/низкие температуры, устойчивость к старению, истиранию и царапинам.
• Материал и механика: анализ состава, шероховатость, огнестойкость, твердость и ударопрочность при падении шарика.

Мы обладаем сертификатом ISO 9001 и работаем как национальное высокотехнологичное предприятие с 37 патентными заявками, охватывающими разработки оптических материалов и листов. Критерии приемки для заказа листов PS согласовываются с чертежом и измеренными значениями, приведенными выше, а не с общими техническими данными.

Варианты конфигурации и интеграция линий

Спецификация листа PS обычно определяется четырьмя переменными: толщиной, коэффициентом пропускания или матовостью, качеством поверхности на каждой стороне и поставляемым форматом. Мы строим таблицу вокруг них и вокруг того, как с ней будут обращаться в дальнейшем.

• Толщина: 0,5–2 мм в диапазоне диффузии, с более тяжелыми размерами для световодных пластин и фасонных деталей.
• Поверхность: одно- или двустороннее матовое покрытие, призма, полированная, падающая на свет поверхность или гладкий глянец.
• Оптическая обработка: точки, подвергнутые лазерной абляции, или узоры, напечатанные трафаретной печатью, для перенаправления пути света в световодных пластинах.
• Формат: большой экструдированный лист, точно вырезанная панель или стопка, покрытая защитной пленкой, на поддоне.
• Функция: маслостойкое покрытие, огнестойкий состав, антибактериальный состав, УФ-стабилизированный наружный состав.

Совместимость с установкой имеет значение на существующих линиях: наши маслостойкие и стандартные диффузионные листы имеют размеры, соответствующие обычным сборкам светодиодных панелей, поэтому изменение материала не требует изменения конструкции светильника. Если светильник сочетает в себе яркость и блики, рассеивающий лист с высоким коэффициентом пропускания соединяется с призменным антибликовым листом в виде двухслойной стопки.

Ассортимент сопутствующих листов и формованных изделий

PS — это одно из семейств материалов в нашем ассортименте оптических листов. Если проект требует более высокой твердости поверхности, устойчивости к атмосферным воздействиям или ударной вязкости, мы поставляем серию листов PMMA и серию листов PC; Марки ПП и АБС характеризуются химической стойкостью, малым весом и цветными конструкционными деталями. Формованные и готовые сборки доступны в продуктах для вакуумной формовки и в серии Complete Lamp.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Наше предложение основано на рабочей точке, материале и производственной цели. Следующие входные данные позволяют нам определить толщину, состав, текстуру поверхности и формат поставки без повторного отбора образцов.

Сервис, документация и объем поставки

Индивидуальная разработка начинается с составления материала и микроструктурированного оптического проектирования, пилотных испытаний и заканчивается массовым производством, при этом доступно мелкосерийное диверсифицированное прототипирование, позволяющее сократить время выхода на рынок. Техническая поддержка охватывает выбор материалов, оптимизацию процессов литья под давлением и нанесения покрытий, а также обучение эксплуатации оборудования с такими инструментами, как индексаторы текучести расплава и координатно-измерительные машины.

Готовые листы перед отправкой покрывают защитной пленкой и укладывают на поддоны. Вопросы по запасным частям и обслуживанию решаются в соответствии с поставляемой спецификацией, поэтому сорт листа, толщина и обработка поверхности можно отслеживать при повторных заказах.

Часто задаваемые вопросы

Какой лист PS выбрать для стандартной светодиодной панели?

Для общего панельного освещения большинство светильников покрывает двусторонний матовый устойчивый к царапинам рассеивающий лист толщиной 0,5–2 мм с коэффициентом пропускания 30–80%. Для него не требуется защитная пленка, что исключает этап обработки на сборочной линии. Если для светильника предусмотрена светосила 200 лм/Вт или выше, лучшей отправной точкой будет уровень с высоким коэффициентом пропускания 63 % (0,6–0,7 мм) или 55–80 % (0,8–2 мм).

Можно ли комбинировать диффузионные листы PS с призменным антибликовым слоем?

Да. Диффузионный лист с высоким коэффициентом пропускания предназначен для работы с антибликовым листом призмы PS в виде комбинированного пакета, поэтому светильник может соответствовать как целевой яркости, так и требованиям по контролю бликов без замены корпуса.

Как обращаться с освещением на кухне и в ванной, где скапливается жир?

Мы наносим на поверхность запатентованное покрытие, которое образует маслостойкий барьер, поэтому остатки готовки не прилипают и панель можно протирать. Тонкость 0,8–1,2 мм при коэффициенте пропускания 43 % уравновешивает диффузию и яркость, а формула покрытия обеспечивает сохранение оптических характеристик при многократной очистке с использованием моющих средств.

Какие комбинации толщины и коэффициента пропускания доступны?

Диффузионные листы имеют толщину от 0,5 мм до 2 мм с коэффициентом пропускания от 30% до 80%, в зависимости от марки и текстуры. Световодные пластины и фасонные марки используют более тяжелые калибры. Мы подтверждаем точную комбинацию на чертеже вашего светильника, а не указываем одно фиксированное значение.

Как проверяется качество перед отправкой?

Встроенные оптические датчики контролируют помутнение, коэффициент пропускания и дефекты поверхности во время экструзии. Лабораторные проверки охватывают освещенность, яркость и однородность, измерение размеров, испытания на переменные высокие/низкие температуры и старение, устойчивость к истиранию и царапинам, огнестойкость, твердость и ударопрочность при падении шарика. Сертификация ISO 9001 регулирует этот процесс.

Можете ли вы предоставить листы PS, нарезанные по размеру или нанесенные лазером?

Да. Листы могут поставляться в виде больших экструдированных панелей или точно вырезанных по вашим размерам, с полированной поверхностью, падающей на падающий свет, и точками, подвергнутыми лазерной абляции, или нанесенными трафаретными чернилами там, где необходимо перенаправить путь света. Готовые панели покрывают пленкой и укладывают на поддоны для отправки.